色譜進(jìn)樣瓶是待分析物質(zhì)進(jìn)行儀器分析的盛裝容器，其潔凈度直接影響到分析結果。隨著(zhù)各界對食品質(zhì)量安全關(guān)注度的上升，色譜分析技術(shù)越來(lái)越多地運用到食品質(zhì)量安全檢測中來(lái)，尤其在農產(chǎn)品檢測領(lǐng)域，色譜分析技術(shù)已經(jīng)被廣泛運用。

　　在我國，每年都有大量的農產(chǎn)品樣品（農藥殘留、有機酸等等）需要經(jīng)由液相色譜、氣相色譜進(jìn)行檢測。由于樣品數量大，檢測過(guò)程中有大批進(jìn)樣瓶需要清洗，不僅浪費時(shí)間，降低工作效率，而且有時(shí)會(huì )出現因清洗后的樣品瓶潔凈度達不到要求而導致實(shí)驗結果發(fā)生偏差的情況。

　　色譜進(jìn)樣瓶以玻璃材質(zhì)為主，極少是塑料材質(zhì)。一次性使用的進(jìn)樣瓶成本高、浪費大、對環(huán)境污染嚴重，大多實(shí)驗室都是將進(jìn)樣瓶清洗后重復利用。

　　實(shí)驗室常用的清洗進(jìn)樣瓶方法主要分為人工清洗、超聲波清洗以及采用進(jìn)樣瓶清洗機清洗三種清洗方式。

　　人工清洗是先用強酸浸泡24小時(shí)，再用清水沖洗，然后加入洗衣粉、洗滌劑、有機溶劑及酸堿洗液，人為的用定制的小試管刷洗。這種常規的刷洗法缺點(diǎn)很多，洗滌劑和水的使用量大，洗滌用時(shí)長(cháng)，容易留有死角，如果是塑料進(jìn)樣瓶，易在內部瓶壁留下刷痕，占用大量人力資源。

　　超聲波清洗的普遍洗滌順序是先用清水沖洗，再用工業(yè)乙醇浸泡，再用超聲波清洗2次，再用清水浸泡，再用超聲波清洗2次，部分情況下還需先用強酸浸泡。

　　超聲波清洗相對人工清洗確實(shí)提高了清洗效率及潔凈度，但由于超聲波清洗需要多次換水，并未實(shí)現全自動(dòng)化，整個(gè)清洗過(guò)程需要清洗人員的全程跟進(jìn)，加上清洗時(shí)間的不定性，仍存在很大的缺陷。

　　進(jìn)樣瓶清洗機清洗是通過(guò)電腦控制高壓多方向動(dòng)態(tài)噴淋水流的溫度、壓力及沖洗時(shí)間、次數等，在相應的清洗劑作用下，將進(jìn)樣瓶表面及內部殘留沖洗干凈，清水沖洗、清洗劑清洗、清水漂洗等清洗過(guò)程在進(jìn)樣瓶洗瓶機內一氣呵成，實(shí)現了真正意義上的全自動(dòng)清洗。

　　一方面提高了清洗的時(shí)間效率，另一方面以標準化的程序清洗色譜進(jìn)樣瓶，保證了清洗效果。